特殊的物料會(huì)不會(huì)影響氣力輸送系統(tǒng)的選型呢?物料是選擇氣力輸送系統(tǒng)的一個(gè)基礎(chǔ)，氣力輸送系統(tǒng)都是根據(jù)物料的特性來(lái)設(shè)計(jì)的，想要一個(gè)理想的輸送效果的話，那么就要根據(jù)自己物料來(lái)去進(jìn)行選擇，接下來(lái)就跟著小編一起來(lái)看看吧。

　　1、磨琢性。

　　為降低輸送管道和零部件磨損，輸送磨琢性物料時(shí)應(yīng)選用較低輸送速度。在稀相系統(tǒng)中要避免使用有運(yùn)動(dòng)部件的供料器，并通過(guò)使用短半徑彎管 R/D=2～3，一端不通鑄鐵T形管和自蔓延高溫合成技術(shù)制造的陶瓷鋼鐵復(fù)合管等措施來(lái)延長(zhǎng)管道的使用壽命。

　　2、顆粒性。

　　頂部卸料倉(cāng)式泵和普通旋轉(zhuǎn)葉片供料器不適用于粒狀物料輸送。后者會(huì)剪斷粒狀物料，而偏置式旋轉(zhuǎn)葉片供料器可避免這種現(xiàn)象。

　　3、靜電。

　　物料電荷聚集會(huì)引起粘附并影響物料流動(dòng)性，此時(shí)可通過(guò)空氣在線增濕解決。在密相輸送中，因使用空氣量較少，故增濕費(fèi)用較低。

　　4、細(xì)度。

　　微米或亞微米級(jí)細(xì)粉會(huì)在輸送過(guò)程中涂附在管道內(nèi)壁上，從而減少了管道橫截面積并降低了輸送量。通常使用倉(cāng)式泵并在管道中使用能定期振打撓性管解決這一問(wèn)題。

　　5、粘著性和附著性。

　　粘性物料會(huì)粘結(jié)或堵塞卸料斗、供料器和輸送管道。因而在旋轉(zhuǎn)葉片供料器中應(yīng)優(yōu)選吹掃式旋轉(zhuǎn)供料器。

　　6、氣體滲透性和保持能力。

　　稀相輸送是以低壓、高速以及物料均勻分布在輸送管道橫截面上為特征的，因此輸送過(guò)程基本上是由影響周圍氣流的單個(gè)顆粒物料性質(zhì)決定的。而密相輸送的特點(diǎn)是高壓、低速和嚴(yán)格分離二相流動(dòng)，被輸送物料主要是以管道底部的束狀形式流動(dòng)。

　　7、低熔點(diǎn)。

　　當(dāng)?shù)腿埸c(diǎn)的高速顆粒 軟化溫度150　沖撞管道內(nèi)壁和彎管時(shí)，可能發(fā)生局部熔化。對(duì)大多數(shù)低熔點(diǎn)物料，使用低速輸送可消除這個(gè)現(xiàn)象。

　　8、易燃易爆性。

　　輸送塑料、化學(xué)品、金屬粉末和煤粉等易燃易爆性物料時(shí)，應(yīng)使用防爆閥和自動(dòng)滅火裝置等安全措施。

　　9、吸濕性。

　　通過(guò)干燥輸送空氣可避免吸濕性物料帶來(lái)的問(wèn)題。使用冷凍法或干燥劑可保持物料干燥。有時(shí)候如水分吸附不大，物料也能用未經(jīng)干燥空氣在密相狀態(tài)下輸送。

　　10、濕含量。

　　如果濕物料中50μm以下的細(xì)粉量<10%，多數(shù)能在傳統(tǒng)氣力輸送系統(tǒng)中輸送。若濕物料中濕含量高，濕細(xì)粉會(huì)粘附在彎管的內(nèi)壁，引起管道堵塞，則供料器應(yīng)選用吹掃式旋轉(zhuǎn)葉片供料器。如物料不是太潮濕，通過(guò)加熱輸送空氣就能減輕粘堵問(wèn)題。

　　11、易碎性。

　　輸送過(guò)程中，大多數(shù)物料的破損發(fā)生在彎管或螺旋泵這類供料器中。因此，設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)少用彎管并避免使用螺旋泵這類易破碎脆性物料的供料器。

　　以上就是特殊的物料會(huì)不會(huì)影響氣力輸送系統(tǒng)的選型的全部?jī)?nèi)容了，特殊是物料在選擇氣力輸送系統(tǒng)的時(shí)候，一定要根據(jù)物料的一個(gè)特殊性去選擇，不然可能會(huì)導(dǎo)致使用不了或者使用的過(guò)程中問(wèn)題不斷，好了小編的分享就到這里了。