熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點有哪些呢？我們都知道當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時，內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量，外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥木材。從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)；進(jìn)去冷凝器的空氣溫度上升；回?zé)嵫h(huán)使蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少（無效耗冷過程），而用于降溫除濕過程冷量增加，使熱泵干燥的最佳蒸發(fā)溫度及最佳除濕量上升；增加回?zé)嵫h(huán)的熱泵除濕干燥比普通熱泵干燥節(jié)能30%以上，那么到底熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點有哪些呢接下來進(jìn)行分析：
熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點：
1、干燥過程可選閉式循環(huán)，降低能耗，避免環(huán)境及人為污染，確保被干燥物料的品質(zhì)，更符合衛(wèi)生要求。
2、所有機型均采用先低溫除水，再升溫干燥的運行模式。
3、高、干燥不均勻、能耗大等諸多問題，具無可比擬的卓越特性。
4、比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、型和有效成分。
5、利用熱泵和能量轉(zhuǎn)移升溫,完全不用電熱件,徹底消除了火災(zāi)隱患，安全可靠。
6、根據(jù)工藝要求，可選擇恒溫、分時段、曲線等干燥模式的機型，從而使物料達(dá)到快速自然干燥的目的。
7、采用自動控制系統(tǒng)，根據(jù)不同產(chǎn)品對溫度的要求，選擇最佳干燥溫度,徹底解決了其它干燥方式存在的干燥時間長、溫度。
8、投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進(jìn)行改造，及可以遷移、節(jié)省占地面積等，簡單方便。
9、機組整體化設(shè)計，現(xiàn)場接上管道及電源即可使用；操作方便，設(shè)定好參數(shù)后，按開關(guān)就可實現(xiàn)自動控制，可靠性高。
10、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長,
11、機組內(nèi)置能量轉(zhuǎn)移裝置，最大限度增加機組的脫水量和回收系統(tǒng)的能量,低能耗,比一般干燥設(shè)備節(jié)能最高達(dá)60％或以上。
以上關(guān)于熱泵除濕干燥機的優(yōu)勢與特點有哪些就分享到這里，熱泵除濕干燥機利用外界空氣能做熱源,原理如同空調(diào)反裝,3kw壓縮機動力=10kw電力熱量。干燥空氣在干燥室與熱泵干燥機間進(jìn)行閉式循環(huán),它利用熱泵干燥機的制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕,當(dāng)濕空氣流經(jīng)熱泵蒸發(fā)器時,內(nèi)部的低壓制冷劑吸收空氣的熱量由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài),空氣因降溫而排出其中的大部分凝結(jié)水。來自蒸發(fā)器的低壓制冷蒸汽由壓縮機升壓后送至冷凝器,當(dāng)脫濕后的干冷空氣流經(jīng)冷凝器時,內(nèi)部的高壓制冷劑因冷凝而放出熱量,外部的空氣則被加熱為熱風(fēng)又回到干燥室繼續(xù)干燥,從冷凝器流出的高壓制冷液經(jīng)膨脹閥降壓后流入蒸發(fā)器繼續(xù)下一個循環(huán)。
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