隨著自動(dòng)化、智能化技術(shù)的發(fā)展，中央供料系統(tǒng)智能高效、節(jié)能環(huán)保、非標(biāo)個(gè)性化定制、人機(jī)界面操作簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì)備受客戶的歡迎。

 圖為在江西某企業(yè)安裝完成的一套中央供料系統(tǒng)，該企業(yè)是一家知名的生產(chǎn)醫(yī)療器械的德資企業(yè)?？蛻粢笠?guī)劃45臺(tái)10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間的注塑機(jī)的自動(dòng)供料，所涉及到的塑膠原料多達(dá)20余種，其中包含了原料的除濕干燥、原料配方的配比、色母的計(jì)量配比；因無(wú)塵車間的特殊性，供料系統(tǒng)輸送揚(yáng)程需達(dá)8米，輸送距離需達(dá)到100米。客戶經(jīng)過(guò)市場(chǎng)案列及現(xiàn)場(chǎng)考察綜合考慮.最終選擇恒榮機(jī)械提供的自動(dòng)化整套解決方案。

   原料通過(guò)截料式吸料盒由原料分配站分配到每臺(tái)注塑機(jī)。真空管路配備分離式真空分離閥，通過(guò)膜片對(duì)吸風(fēng)管氣流的接通與關(guān)閉進(jìn)行控制。全密閉式的輸送過(guò)程，零污染，保證了無(wú)塵車間的清潔。

      中央操控臺(tái)配備10"觸控屏對(duì)整個(gè)供料系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控，超大的彩色觸控屏方便了操作者的使用，所有工作站的狀態(tài)清晰展現(xiàn)；整體系統(tǒng)自投產(chǎn)以來(lái)不僅滿足了客戶對(duì)于多種原料的中央輸送、除濕干燥及混色需求，并且滿足了醫(yī)療級(jí)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，得到客戶德國(guó)總部的高度評(píng)價(jià)。