近年來我國的經(jīng)濟發(fā)展成直線上升，給注塑加工業(yè)帶來了巨大的發(fā)展?jié)摿?。同時汽車、建筑、家用電器、食品等產(chǎn)業(yè)對注塑制品日益增長的需要，推協(xié)了整個注塑、成型技術(shù)水準的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設(shè)備、人員狀況復(fù)雜，實際生產(chǎn)時應(yīng)采取的工序往往無法按標準工序執(zhí)行，有很多特殊工序需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外單外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應(yīng)付如此復(fù)雜的狀況，造成了工作難度增加，加工材料及加工費用管理不善。這就需要應(yīng)用適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。為了滿足注塑行業(yè)的要求，東莞市恒榮機械設(shè)備有限公司在設(shè)計中央供料系統(tǒng)上采用高新技術(shù)，打造好的注塑行業(yè)解決方案。

　　東莞恒榮機械利用高新技術(shù)，設(shè)計生產(chǎn)出了注塑行業(yè)供料的中央供料系統(tǒng)，對于生產(chǎn)現(xiàn)場來說，注塑中央供料系統(tǒng)將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理，節(jié)省空間，并能夠達到現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率的目的。中央供料系統(tǒng)的應(yīng)用也給注塑行業(yè)原料現(xiàn)場帶來了眾多好處，例如：減少浪費，降低生產(chǎn)成本;可以可節(jié)省用電量及烘料時間;提高生產(chǎn)效率以及保證良品率提高且穩(wěn)定等等……